密煉機轉子外表面與密煉室內壁間的捏煉作用，上下頂栓分流、剪切和交換作用，兩轉子之間的混合攪拌、擠壓作用，轉子的軸向往復切割捏煉作用，在煉膠過程中，轉子承受著膠料的摩擦、擠壓、腐蝕、高溫作用及巨大的扭矩，故要求轉子有足夠的強度和剛度，以及表面耐磨耐化學腐蝕和良好的傳熱性等性能。轉子材料多采用鑄鋼（ZG45）。突棱頂堆焊一層5～8毫米厚的耐磨硬質合金，其余工作表面也要堆焊一層2～3毫米厚的耐磨硬質合金。

　　生膠和配合劑由加料斗加入，首先落入兩個相對回轉的轉子口部，在上頂栓的壓力及摩擦力的作用下，被帶入兩轉子之間的間隙處，受到一定的捏煉作用，然后由下頂栓的尖棱將膠料分開，進入轉子與密煉室壁的間隙中，在此處經受強烈的剪切捏煉作用后，被破碎的兩股膠料又相會于兩個轉子口部，然后再進入兩轉子間隙處，如此循環往復。

　　連續密煉機逆混法：采用與一般混煉法相反的加料順序進行混煉。兩段混煉法：指將混煉過程分為兩段進行，在兩段之間要經過下片---與停放；一段混煉法：即從加料，混合到下片---一次完成的混煉操作；引料法：先在密煉室中加入少量1.5—2.0公斤預混好的未加硫膠料，110升密煉機公司，這樣可以加速吃粉。