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壓延機裝備精密措施
使用壓延機制造的產品質量精度要求越來越高，從而要求壓延機裝備加精密，實現這一目標的途徑包括： 1、壓延機普遍采用拉回結構、反彎曲裝置和軸交叉結構，與傳統的中高度輥筒配合，確保了在線速度調整及高速運行中獲得高精度的制品。 2、調距裝置由變速交流電機、變頻電機等驅動方式發展到伺服電機驅動或液壓調距機構，使輥筒間隙的調整加精準。 3、采用圓周鉆孔機構的輥筒與PID控制的加熱系統相配合，使輥筒工
2021-03-16 華韓 49
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密煉機使用電控系統有什么好處？
密煉機的工作室構造是由混煉室、轉子、壓砣等部件均選用夾套式構造，可供通入介質、蒸氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以習慣各種煉膠機（煉塑）技術請求，加工的物料質量優秀安穩。 密煉機的電控系統堅固耐用，故障率低，裝置操作養護簡單，用電節約，發熱模具、電機、電器保用一年，機架保用三年。 煉膠機所需求的橡膠材料通常是兩種。 1、天然橡膠 在機械捏煉時，天然橡膠的塑性添加很快，煉膠機發熱量比合成橡膠
2021-03-15 華韓 48
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壓延機的供料方式是什么？
壓延機的應用非常普遍，在更多的工廠中也幫助大家取得了一定的生產成效，那么對于壓延機供料的方式是什么呢？一般采用間斷式供料。 間斷式供料的意思是根據壓延機規格的大小和工藝操作的要求，將熱煉后的膠料打成一定大小的膠卷或制作成膠條，按照停放膠卷的先后順序逐個送往壓延機。膠卷停放的時間必須嚴格控制，不得過長，通常是在30min之內，以防膠料早期硫化 在供料過程中，為了防止金屬物進入壓延機輥筒間隙之
2021-03-12 華韓 53
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密煉機如何排除排膠溫度高的問題
密煉機塑煉的生產能力大，勞動強度較低、電力消耗少，但由于是密閉系統，所以清理較難，故僅適用于膠種變化少的場合。 密煉機的結構較復雜，生膠在密煉室內一方面在轉子與腔壁之間受剪應力和摩擦力作用，另一方面還受到上頂栓的外壓。密煉時生熱量大，物料來不及冷卻，所以屬高溫塑煉，溫度通常高于120℃，甚至處于160~180℃之間。依據前述之高溫塑煉機理，生膠在密煉機中主要是借助于高溫下的強烈氧化斷鏈來提高
2021-03-10 華韓 38
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壓延機運行時的維護
壓延機在日常的運行中需要注意的點也非常多，壓延機運行也給人們帶來了更多的好處，但在實際的操作中也需要更好的維護，才能確保壓延機更好的運轉，下面就一起來了解一下壓延機運行時需要維護的方面。 1、發動主機應從低速開端，逐步進步至正常溫度。 2、輥簡加熱或冷卻，應在運轉中逐步降溫或升溫。 3、填料前，必須將輥筒加熱至技術規定的溫度，膠料未到達規定的溫度，不得填入。 4、調距時，需待調距電機停
2021-03-09 華韓 44
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密煉機工作時的溫度該如何把握？
橡膠密煉機在工作時，兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。 生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間特別重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉
2021-03-08 華韓 152